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一种新型闸阀的制作方法

作者: 来源: 发布于:2019-11-05 16:16:03
本实用新型涉及闸阀技术领域,尤其涉及一种新型闸阀。
 
背景技术:
 
在当下,水利事业的发展一直被广泛重视,在使用闸阀时,一般会将闸板的下端与通水腔的内底部相抵,但是实际情况下,一般会在通水腔的内底部设有限位槽,这样既能够保证对闸板的稳定性,又能够加强密封性,但是长时间的使用,限位槽易被锈蚀或者损坏,但是一般闸阀的下端部分都是一体成型的,不便于拆卸更换,为此我们设计了一种新型闸阀来解决以上问题。
 
技术实现要素:
 
本实用新型的目的是为了解决现有的闸阀通水腔的内底部易被锈蚀且不易更换,而提出的一种新型闸阀,其能够便于使用者进行拆卸更换,从而保证闸阀的正常使用。
 
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
 
一种新型闸阀,包括闸阀本体,所述闸阀本体的内部设有中空腔,所述闸阀本体的上端贯穿设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与闸阀本体螺纹连接,所述第一螺纹杆的上端固定连接有转动杆,所述第一螺纹杆的下端延伸至中空腔内并转动连接有推杆,所述闸阀本体的内部设有通水腔,所述通水腔与中空腔之间贯穿设有连接槽,所述闸阀本体的侧壁分别贯穿设有与通水腔相互连通的进水口和出水口,所述推杆的下端侧壁固定连接有闸板,所述闸阀本体的下端侧壁贯穿设有连接块,所述连接块贯穿闸阀本体的底部侧壁并延伸至通水腔内,所述连接块的上端侧壁设有限位槽,所述限位槽的内底部设有卡块,所述卡块的上端侧壁设有卡槽,所述闸阀本体的底部侧壁对称设有两个圆杆,两个所述圆杆的内部均设有螺纹腔,两个所述螺纹腔内均螺纹连接有第二螺纹杆,所述连接块的底部侧壁对称设有两个固定板,两个所述第二螺纹杆均贯穿相对的固定板的侧壁并与其转动连接,两个所述圆杆的外侧壁均固定连接有环形块,两个所述环形块相对的侧壁均固定连接有连接杆,两个所述连接杆相对的侧壁连接有限位装置,所述限位装置相对的侧壁均与连接块的外侧壁相抵。
 
优选地,所述限位装置包括矩形板,所述矩形板相对的内侧壁均设有第一挡板,两个所述第一挡板相对的侧壁均设有限位槽,两个所述限位槽内均设有第二挡板,两个所述第二挡板与相对的限位槽内侧壁之间均连接有多个弹簧,两个所述第二挡板相对的侧壁均与连接块的外侧壁相抵。
 
优选地,所述连接块与通水腔的连接处设有第一密封圈。
 
优选地,所述第一螺纹杆与中空腔的连接处设有第二密封圈。
 
优选地,所述中空腔相对的内侧壁连接有多个限位挡板,所述推杆、闸板均贯穿限位挡板的侧壁并与其滑动连接。
 
优选地,所述闸阀本体的底部设有多个防滑块。
 
本实用新型中,将新的连接块贯穿闸阀本体的底部侧壁并延伸至通水腔内,具有第一密封圈,能够保证密封性,转动两个第二螺纹杆,使得两个第二螺纹杆分别与相对的螺纹腔螺纹连接,从而能够保证固定板与圆杆之间的连接效果,最终保证连接块与闸阀本体之间的连接效果,在限位装置的作用下,能够保证连接块的稳定性,当需要使用闸板时,转动转动杆,在多个限位挡板的作用下,能够分别带动第一螺纹杆、推杆和闸板下降,并使闸板依次通过连通槽、通水腔、并与卡槽相抵,能够保证通水腔的密封性。本实用新型结构设计合理,操作简单,能够便于使用者进行拆卸更换,从而保证闸阀的正常使用。
 
附图说明
 
图1为本实用新型提出的一种新型闸阀的结构示意图;
 
图2为本实用新型提出的一种新型闸阀的A处结构放大图;
 
图3为本实用新型提出的一种新型闸阀的限位装置与连接块的连接示意图。
 
图中:1闸阀本体、2第一螺纹杆、3第二密封圈、4限位挡板、5推杆、6进水口、7出水口、8防滑块、9闸板、10卡块、11连接块、12第一密封圈、13圆杆、14环形块、15第二螺纹杆、16固定板、17矩形板、18连接杆、19转动杆、20第一挡板、21第二挡板。
 
具体实施方式
 
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
 
参照图1-3,一种新型闸阀,包括闸阀本体1,闸阀本体1的内部设有中空腔,闸阀本体1的上端贯穿设有第一螺纹杆2,第一螺纹杆2与闸阀本体1螺纹连接,第一螺纹杆2的上端固定连接有转动杆19,第一螺纹杆2的下端延伸至中空腔内并转动连接有推杆5,闸阀本体1的内部设有通水腔,通水腔与中空腔之间贯穿设有连接槽,闸阀本体1的侧壁分别贯穿设有与通水腔相互连通的进水口6和出水口7,推杆5的下端侧壁固定连接有闸板9,闸阀本体1的下端侧壁贯穿设有连接块11,连接块11贯穿闸阀本体1的底部侧壁并延伸至通水腔内,连接块11的上端侧壁设有限位槽,限位槽的内底部设有卡块10,卡块10的上端侧壁设有卡槽,闸阀本体1的底部侧壁对称设有两个圆杆13,两个圆杆13的内部均设有螺纹腔,两个螺纹腔内均螺纹连接有第二螺纹杆15,连接块11的底部侧壁对称设有两个固定板16,两个第二螺纹杆15均贯穿相对的固定板16的侧壁并与其转动连接,两个圆杆13的外侧壁均固定连接有环形块14,两个环形块14相对的侧壁均固定连接有连接杆18,两个连接杆18相对的侧壁连接有限位装置,限位装置相对的侧壁均与连接块11的外侧壁相抵,当需要使用闸板9时,转动转动杆19,在多个限位挡板4的作用下,能够分别带动第一螺纹杆2、推杆5和闸板9下降,并使闸板9依次通过连通槽、通水腔、并与卡槽相抵,能够保证通水腔的密封性。
 
本实用新型中,限位装置包括矩形板17,矩形板17相对的内侧壁均设有第一挡板20,两个第一挡板20相对的侧壁均设有限位槽,两个限位槽内均设有第二挡板21,两个第二挡板21与相对的限位槽内侧壁之间均连接有多个弹簧,两个第二挡板21相对的侧壁均与连接块11的外侧壁相抵,连接块11与通水腔的连接处设有第一密封圈12,第一螺纹杆与中空腔的连接处设有第二密封圈3,中空腔相对的内侧壁连接有多个限位挡板4,推杆5、闸板9均贯穿限位挡板4的侧壁并与其滑动连接,闸阀本体1的底部设有多个防滑块8。
 
本实用新型中,将新的连接块11贯穿闸阀本体1的底部侧壁并延伸至通水腔内,具有第一密封圈12,能够保证密封性,转动两个第二螺纹杆15,使得两个第二螺纹杆15分别与相对的螺纹腔螺纹连接,从而能够保证固定板16与圆杆13之间的连接效果,最终保证连接块11与闸阀本体1之间的连接效果,在限位装置的作用下,能够保证连接块11的稳定性,当需要使用闸板9时,转动转动杆19,在多个限位挡板4的作用下,能够分别带动第一螺纹杆2、推杆5和闸板9下降,并使闸板9依次通过连通槽、通水腔、并与卡槽相抵,能够保证通水腔的密封性。
 
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


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